Controle de Matéria-prima

• Seleção rigorosa de fornecedores: A Sinopec seleciona cuidadosamente fornecedores de matérias-primas como monômero de propileno, catalisadores e aditivos. Ela estabelece mecanismos rigorosos de avaliação e auditoria para fornecedores para garantir que a qualidade das matérias-primas recebidas atenda a altos padrões134.
• Inspeção de Qualidade de Matérias-Primas: Inspeções e testes completos são conduzidos em matérias-primas após o recebimento. Para o monômero de propileno, impurezas como água, oxigênio, enxofre, arsênio e monóxido de carbono são rigorosamente monitoradas e controladas, pois essas impurezas podem afetar a atividade do catalisador e a qualidade do produto final. Quaisquer matérias-primas que não atendam aos requisitos de qualidade são rejeitadas134.

Otimização do Processo de Produção

• Tecnologia de Produção Avançada: A Sinopec emprega tecnologias avançadas de polimerização, como o processo Spheripol e o processo SPG-II, que fornecem melhor controle sobre a reação de polimerização, resultando em qualidade de produto mais estável. Essas tecnologias permitem a regulação precisa das condições de reação, como temperatura, pressão e tempo de residência13.
• Controle de Parâmetros de Processo: Durante a produção, parâmetros-chave como a concentração de hidrogênio no reator, a proporção de catalisador para monômero e a temperatura da reação são monitorados de perto e ajustados em tempo real. Por exemplo, ao controlar com precisão a quantidade de adição de hidrogênio, a taxa de fluxo de fusão (MFR) do polipropileno pode ser regulada de forma eficaz, garantindo a consistência do desempenho do produto134.
• Uso de sistemas de automação e controle: As plantas de produção da Sinopec são equipadas com sistemas avançados de automação e controle de processo, como a solução de controle de processo de polímero da AspenTech e a tecnologia de controle preditivo de modelo da Pavilion Technologies. Esses sistemas podem otimizar os processos de produção, reduzir a variabilidade nas operações do reator e melhorar a consistência do produto. Eles também permitem a detecção e correção rápidas de quaisquer desvios dos parâmetros de processo definidos, garantindo a estabilidade da qualidade do produto.