A resina ABS é um aglomerado de acrílico-butadieno-estireno. Como uma das variedades de plástico com excelente desempenho abrangente, o ABS é continuamente desenvolvido por um lado. Por outro lado, por meio do desenvolvimento e modificação técnica de novas variedades, os estudos se tornaram o sexto maior plástico de engenharia, especialmente por meio da modificação, o ABS deriva mais novas variedades. Ele pode ser misturado com uma variedade de resinas em ligas. Existem muitos tipos e tipos amplamente utilizados. Eles são os principais plásticos modificados.

Características físicas do ABS
ABS é uma resina opaca granular ou em forma de esfera amarelo claro. É atóxico, inodoro e com baixa absorção de água. Possui boas propriedades físicas e mecânicas abrangentes, como excelente desempenho elétrico, resistência à abrasão, estabilidade de tamanho, resistência química e brilho de superfície, etc. E fácil de processar. A desvantagem é a resistência às intempéries, baixa resistência ao calor e inflamável.

Desempenho mecânico de plástico ABS
O ABS tem excelentes propriedades mecânicas, com excelente resistência ao impacto e pode ser usado em temperaturas extremamente baixas; O ABS tem excelente resistência à abrasão, boa estabilidade de tamanho e resistência ao óleo, o que pode ser usado para rolamentos em cargas e velocidades médias. A resistência à fluência do ABS é maior do que PSF e PC, mas menor do que PA e POM. A resistência à curvatura e à compressão do ABS são ruins em plástico. As propriedades mecânicas do ABS são muito afetadas pela temperatura.

A faixa de aplicação do ABS
O ABS de alto brilho é usado para eletrodomésticos como aspiradores de pó, ventiladores elétricos, condicionadores de ar e telefones. Ele é obtido controlando R+ (menor) no controle do ABS. O ABS de baixo brilho é usado para painéis de instrumentos, capôs ​​de instrumentos, pilares e outras peças internas de automóveis, use um método de enchimento espesso para fazer a superfície encolher ligeiramente e reduzir o brilho da superfície.

O tipo e as características do ABS
Nível de fogo (retardante de chamas) ABSABS é um material inflamável e pertence ao nível HB de acordo com o padrão UL94. O ABS queima rápido quando o fogo, e uma grande quantidade de gás venenoso e fumaça preta são liberados, o que não é propício para a aplicação real. Com a melhoria da ciência e tecnologia e a melhoria da qualidade de vida, a conscientização das pessoas sobre segurança está se tornando mais forte. Materiais plásticos usados ​​em casa e no exterior apresentaram requisitos rigorosos de retardante de fogo - enterramento de fogo para materiais plásticos usados ​​em automóveis, edifícios, eletrodomésticos e materiais de escritório. Padrões e especificações, portanto, a pesquisa de ABS retardante de chamas é de grande importância.

Existem três maneiras principais de reduzir a combustão da resina ABS:
1. Use polímeros retardantes de chamas para misturar com ABS, como CPE, PVC;
2. Modificação química do ABS existente, como adição de triglicerídeos como ABS para o quarto sistema único para preparar quatro componentes;
3. Quero adicionar retardantes de chama ao ABS por meio de métodos gerais, incluindo retardantes de chama inorgânicos (como MOO3) e retardantes de chama orgânicos (como compostos de halogênio e retardantes de chama de fósforo). O tipo retardante de chama tem um efeito retardante de chama eficiente, mas outras propriedades podem não ser boas (como envelhecimento e alto custo). A modificação química do ABS requer um processo de produção específico, o processo é mais complicado. O terceiro método tem um equilíbrio entre custo e desempenho e é mais flexível no projeto de materiais multifuncionais. Atualmente, a modificação retardante de chama de materiais ABS é principalmente para adicionar retardantes de chama contendo halogênio de alta eficiência.

Nível de resistência ao calor (resistência a altas temperaturas) ABS
A temperatura de deformação térmica da resina ABS resistente ao calor é geralmente de 90 ~ 105 ° C, que tem boa resistência ao calor, tenacidade e liquidez. Pode ser usado para produção de portas de carro, rodas traseiras, painéis, etc., e é usado no campo de eletrodomésticos, como fornos de micro-ondas, panelas de arroz, secadores de cabelo, etc. A resistência ao calor do ABS pode ser aumentada reduzindo o teor de borracha, aumentando o peso molecular do SAN e o teor de acrilita, mas o uso de monômero resistente ao calor ou auxiliares resistentes ao calor para desenvolver ABS resistente ao calor atraiu mais atenção das pessoas. Introduzir α-metilestenileno (MS) e anidrido malaio na resina ABS

(MA) e Malayside (mi) podem aumentar a resistência ao calor do ABS; há duas maneiras principais:
1. MS, MI, etc. são usados ​​como o terceiro monômero para convergir com a lixívia, acrílico, e aumentar a rigidez da resina do substrato e aumentar seu TG. As co-concentrações de MA e An são melhores do que SAN com o mesmo conteúdo de AN. A temperatura de amolecimento da vitamina é de 123 ° C e 103 ° C, respectivamente. A resistência química e as propriedades físicas dos dois são semelhantes, e os métodos de produção podem ser universais. A cor do material à base de MS é amarela do que o material à base de ingenal. Na produção real, o MS substituiu apenas parcialmente o estireno e obteve o símbolo SMSAN. A taxa de substituição depende dos requisitos de resistência ao calor.
2. Adicione o cluster de estireno-anidrido malânico (SMA) ou copolímero de estireno-malananamida (SMI) como um componente de co-mistura na resina ABS. A temperatura do ponto de amolecimento Vichard do SMA pode atingir 150 ° C. No entanto, o SMA é instável em temperaturas mais altas. Ele liberará dióxido de carbono, então deve ser liberado para que seja mantido o suficiente e possa ser processado a 260 ° C. Caso contrário, as peças terão padrões de radiação.
Adicionar antioxidantes fenólicos bloqueados a 1% e compactadores de enxofre ao SMA pode estabilizá-lo. O SMI pode ser aplicado na ocasião que requer resistência ao calor do que SMA e MS. O processo de produção de estireno e MI é o mesmo que SAN. SMA e reação de amino ou amina e tohomida também podem preparar SMI. Quando o SMI está em alta temperatura, a estabilidade ao calor é boa e não produz padrões de radiação.